Neiegkeeten

Niddereg Dicht Polyethylen (LDPE)ass polymeriséiert Ethylen als Polymeriséierungsmonomer, Peroxid als Initiator, den thermoplastesche Harz kritt duerch fräi Radikal Polymeriséierungsreaktioun, d'molekulare Gewiicht ass allgemeng an 100000 ~ 500000, d'Dicht ass 0,91 ~ 0,93g/cm3, ass déi liichste Varietéit vu Polyethylenharz. .

Et huet gutt Weichheet, Extensibilitéit, elektresch Isolatioun, Transparenz, einfach Veraarbechtung a gewësse Loftpermeabilitéit.Gutt chemesch Stabilitéit, Alkali-Resistenz, Resistenz géint allgemeng organesch Léisungsmëttel, huet eng breet Palette vun Uwendungen, dorënner Extrusiounsbeschichtung, Schlagfilm, Drot- a Kabelbeschichtung, Sprëtzen a Schlagformen Huelformen, etc.

Wéinst der kuerzer Liewensdauer vun de fräi Radikale produzéiert vum Initiator, ass Ethylen héich kompriméiert duerch d'Erhéijung vum Reaktiounsdrock (110 ~ 350MPa), sou datt seng Dicht op 0,5g / cm3 erhéicht gëtt, wat ähnlech ass wéi d'Flëssegkeet déi net kann erëm kompriméiert ginn.Fir den Ethylenmolekulare Abstand ze verkierzen an d'Kollisiounswahrscheinlechkeet tëscht fräi Radikalen oder aktive wuessende Ketten an Ethylenmoleküle ze erhéijen, gëtt fräi Radikal Polymeriséierungsreaktioun duerchgefouert.Niddereg Dicht Polyethylen gëtt produzéiert, sou datt Low Dicht Polyethylen och Héichdrock Low Dicht Polyethylen genannt gëtt.

Niddereg Dicht Polyethylen Produktiounsprozess

De Produktiounsprozess vu Polyethylen mat niddereger Dicht enthält haaptsächlech Ethylen zweestufeg Kompressioun, Initiator a Reguléierungsinjektioun, Polymeriséierungsreaktiounssystem, Héich- a Low-Drock-Trennung an Erhuelungssystem, Extrusiounsgranuléierung a Postbehandlungssystem, etc.

No der verschidden Zorte vu Reakter, kann et an zwou Zorte ënnerdeelt ginn: Héich-Drock Rouer Method an Autoclave Method.

De tubuläre Prozess an de Kettelprozess hunn hir eege Charakteristiken: de tubuläre Reaktor huet eng einfach Struktur, praktesch Fabrikatioun an Ënnerhalt, a kann méi héijen Drock widderstoen;D'Struktur vum Reaktor ass komplizéiert, an den Ënnerhalt an d'Installatioun si relativ schwéier.Zur selwechter Zäit ass de Volume vum Reakter normalerweis kleng wéinst der limitéierter Hëtztentfernungskapazitéit.

Allgemeng gëtt d'Röhremethod fir grouss Installatiounen benotzt, während d'Kettelmethod benotzt gëtt fir Installatiounen déi héichwäerteg Produkter produzéieren wéi EVA vu spezielle Grad an héijen Inhalt vu Vinylacetat.

Wéinst de Charakteristike vu verschiddene Prozesser huet d'Kettelmethod méi verzweigte Ketten a bessere Schlagstäerkt, wat gëeegent ass fir d'Beschichtungsharz ze extrudéieren.D'Röhrmethod huet eng breet Molekulargewiichtverdeelung, manner verzweigt Kette a gutt optesch Eegeschafte, déi gëeegent ass fir d'Veraarbechtung an dënn Filmer.

Héich Drock Rouer Method Low Dicht Polyethylen Produktioun Technologie

Den bannenzegen Duerchmiesser vum tubuläre Reaktor ass allgemeng 25 ~ 82mm, d'Längt ass 0,5 ~ 1,5km, den Aspekt Verhältnis ass méi wéi 10000: 1, de baussenzegen Duerchmiesser zum banneschten Duerchmiesser Verhältnis ass allgemeng net manner wéi 2mm, an d'Waasserjacket ass benotzt fir en Deel vun der Reaktiounshëtzt ze läschen.

Bis elo ass d'Päif ongeféier déiselwecht Method fir d'Basisfloss ze veraarbecht, d'Adoptioun vu verschiddene Reaktorfudderpunkt, verschidde Molekulargewiichtregulator, Initiator a seng Injektiounsplaz, a verschidde Weeër fir Düngerinjektioun, Produktveraarbechtung, de Betrag vum Retour vun Ethylen a schéckt d'Positioun eraus, huet déi verschidde Fonctiounen vun Prozess geformt.

Am Moment enthält déi reife tubulär Prozesstechnologie haaptsächlech LyondellBasell's Lupotech T Prozess, Exxon Mobil's tubular Prozess an DSM's CTR Prozess.

Lupotech T Prozess

De LyondellBasell Lupotech T Prozess gëtt fir ongeféier 60% vun der Hausproduktiounskapazitéit vu Polyethylenanlagen mat niddereg Dicht benotzt.D'Reaktioun Drock 260 ~ 310MPa, Reaktioun Temperatur 160 ~ 330 ℃, eent-Manéier Konversioun Taux vun 35%, Produit Dicht 0,915 ~ 0,935g / cm3, Schmelze Index 0,15 ~ 50g / 10min, eenzeg Linn Produktioun Muecht 45 × 104T / A, de Prozess huet fënnef technesch Charakteristiken:

(1) Pulsreaktortechnologie gëtt ugeholl fir d'Ventilöffnung, d'Ventilöffnungsdauer an d'Schaltfrequenz um Enn vum Reakter ze realiséieren.Pulse Operatioun kann de Vermëschung Effekt am Reakter verbesseren, gutt Reaktioun Stabilitéit, héich Konversioun Taux, reduzéieren de Reakter Mauer Haftung, verbesseren der Hëtzt Transfermaart Koeffizient, a besser Hëtzt Ewechhuele Effekt vun jacket Waasser;

(2) Peroxide goufen a verschiddene Beräicher vum Reaktor op véier Punkte injizéiert fir véier Sektiounen vun der Reaktiounszon ze bilden;

(3) Mat propylene, propanaldehyde als molekulare Gewiicht regulator, vun engem Kompressor Inlet agefouert, mat ethylene an de Reakter, breet Produit Palette;

(4) D'High-Drock zirkuléierend Gas System kann Self-Botzen, Opléisung an dewaxing Operatioun duerch sequenziell Kontroll realiséieren, den Impakt op normal Produktioun Operatiounen reduzéieren;

(5) Ariichten de waarme Waasser Statioun System de Konsum vun kille Waasser ze reduzéieren, an recuperéieren der Hëtzt vun der polymerization Reaktioun an héich-Drock zirkuléierend Gas System fir aner Apparater.

Exxon Mobil tubular Prozess

De Reaktiounsdrock vum Exxon Mobil Röhreprozess ass 250 ~ 310MPa, d'Reaktiounstemperatur ass 215 ~ 310 ℃, d'Konversiounstaux ass bis zu 40%, d'Produktdicht ass 0.918 ~ 0.934g / cm3, de Schmelzindex ass 0.2 ~ 50g / (10min), an déi eenzeg Linn Produktioun Kapazitéit ass 50 × 104T / A.De Prozess huet sechs technesch Charakteristiken:

(1) Den horizontalen Push-Flow-Tube-Reaktor gëtt ugeholl, an den Duerchmiesser vum Reaktor gëtt Schrëtt fir Schrëtt laanscht d'axial Richtung erweidert fir de Gasflossrate an de Reaktordrockfall ze optimiséieren.D'Stabilitéit vun der Reaktioun erhéijen, d'Zersetzungsreaktioun reduzéieren, d'Skala am Reakter reduzéieren, d'Wärmetransfer Effizienz vum Reakter verbesseren;

(2) Den Initiator gëtt laanscht d'axial Richtung vum Reakter injizéiert, wat 4 ~ 6 Reaktiounszonen bilden kann, d'Konversiounsquote an d'operativ Flexibilitéit verbesseren, a breet Produktpalette;

(3) Generell benotzt Propylen als Reguléierer fir de Schmelzindex ze kontrolléieren, d'Produktioun vu mëttlerer Dichtprodukter mat Propanaldehyd als Reguléierer, Reguléierer duerch Héichdrock-Membranpompel, déi zweemol an de Kompressor-Inlet injizéiert gëtt, an dann mat Ethylen an de Reakter;

(4) benotzt de waarme tubuläre Reakter vun Ethylen Vinyl Forward Feed a kal Multipoint Ernierung Kombinatioun vu lateralen, eenheetleche Wärmeverëffentlechung a kann och den Effet hunn d'Hëtzt vun der Reaktioun ze läschen, de Reakter optimiséiert jacketed Killlaascht, reduzéieren d'Längt vum Reaktor , a maachen d'Reaktor Temperatur Verdeelung an engem glat, verbesseren ethylene Konversioun Taux.Zur selwechter Zäit, wéinst der Multi-Punkt lateraler Fütterung, gëtt d'Forward waarm Ethylen-Fütterungsquantitéit vum Reakter reduzéiert, d'Hëtztbelaaschtung vum Reaktor-Inlet-Virheizung gëtt reduzéiert, an de Konsum vun héijen Drock a mëttlerer Drockdamp gëtt reduzéiert.

(5) De zouenen Temperaturreguléierungswaassersystem gëtt benotzt fir Waasser an d'Reaktorjacket ze liwweren fir d'Reaktiounshëtzt ze entfernen.Duerch d'Optimisatioun vun der Waasserversuergungstemperatur vum Jackettwasser gëtt d'Wärmetransfereffizienz verbessert, d'Reaktorlängt verkierzt an d'Konversiounsquote erhéicht;

(6) Erhuelung an Notzung vun héich Drock an héich Hëtzt Flëssegket Energie aus der Spëtzt vun der héich Drock separator entlooss.

CTR Prozess

DSM CTR Prozessreaktiounsdrock ass 200 ~ 250MPa, Reaktiounstemperatur ass 160 ~ 290 ℃, Konversiounstaux ass 28% ~ 33.1%, de Maximum kann 38% erreechen, Produktdicht ass 0.919 ~ 0.928g/cm3, Schmelzindex ass 0.3~65g / (10min), Déi maximal eenzeg Drot Kapazitéit kann 40 × 104T / A erreechen.De Prozess huet fënnef technesch Charakteristiken:

(1) Mat Net-Puls-Operatioun ass de Reaktorbetribsdrock niddereg a hält konstant, de Flowrate am Reaktor ass héich, et huet e gudde Scouring-Effekt, produzéiert kee Wandstéck-Phänomen, de Reakter brauch net ze botzen an ze entkalken, a reduzéiert d'Operatiounskäschte;

(2) De Reakter Päif Duerchmiesser gëtt konstant gehal, den direkten "One-Pass" Prinzip gëtt ugeholl, et gëtt kee komplexe Sideline Fütterungssystem, de Reakter an d'Ënnerstëtzung Design ass méi einfach, an d'Investitioun ass manner;

(3) d'Reaktorjacket gëtt vu kale Waasser ofgekillt, wat Damp vum Produkt produzéiere kann;

(4) D'Benotzung vu Peroxidinitiator, Produktgel Zesummesetzung ass kleng, kee Katalysatorreschter, Ëmweltschutzeffekt ass gutt;Manner Oligomere goufen generéiert, an de Recyclingsprozess vum zirkuléierende Gas gouf vereinfacht.

(5) Gutt Operatiounsbedingungen a keng Drockschwankungen während der Polymeriséierung maachen d'Produkter vu héich Qualitéit, besonnesch d'Filmprodukter, mat exzellenten opteschen Eegeschaften a Veraarbechtungseigenschaften, kënnen d'Mindestfilmdicke vun 10μm Filmprodukter produzéieren, awer d'Produktpalette ass schmuel, kann net Copolymer (EVA) Produkter mat nidderegen Schmelzindex produzéieren.

Produktiounstechnologie vu Low-Dicht Polyethylen duerch Autoklavemethod

Den Autoklaveprozess benotzt en Tankreaktor mat engem Rührsystem, den Aspektverhältnis ka vun 2:1 bis 20:1 sinn, den Tankreaktorvolumen ass 0,75 ~ 3m3.D'Reaktiounstemperatur ass allgemeng 150 ~ 300 ℃, de Reaktiounsdrock ass allgemeng 130 ~ 200MPa, d'Konversiounstaux ass 15% ~ 21%.

Zënter datt de Kettelreaktor en déckwandegt Behälter ass, ass den Wärmetransfer duerch d'Reaktormauer méi limitéiert wéi de tubuläre Reaktor, sou datt d'Reaktioun am Fong en adiabatesche Prozess ass, a keng offensichtlech Hëtzt gëtt aus dem Reakter geläscht.D'Reaktiounstemperatur gëtt haaptsächlech duerch Multi-Punkt Injektioun vu kale Ethylenfudder kontrolléiert fir d'Reaktiounshëtzt ze balanséieren.De Reakter ass mat engem motoriséierte Rührer ausgestatt fir d'Mëschung am Reakter eenheetlech ze maachen an lokal Hotspots ze vermeiden.Den Initiator ass organesch Peroxid, dat op verschiddene Plazen laanscht d'axial Richtung vum Reaktor injizéiert ka ginn fir verschidde Reaktiounssektioune mat ënnerschiddlechen Operatiounstemperaturen ze bilden.Et gëtt keng Réckmëschung tëscht Reaktiounssektiounen, flexibel Operatioun a breet Produktpalette, wat kopolymeriséiert EVA mat bis zu 40% Vinylacetatgehalt produzéiere kann.

Lupotech A Prozess

Lupotech A Prozess benotzt e gerührten Tankreaktor, de Reaktervolumen ass 1.2m3, Rohmaterial an Initiator ginn duerch verschidde Punkten an de Reakter injizéiert, de Reaktiounsdrock ass 210 ~ 246MPa, déi héchst Reaktiounstemperatur ass 285 ℃, de Reguléierer ass Propylen oder Propan, bäigefüügt vum Secondaire Kompressor-Inlet, kann eng Vielfalt vun LDPE / EVA Produkter produzéieren, D'Produktdicht ass 0,912 ~ 0,951g / cm3, de Schmelzindex ass 0,2 ~ 800g / (10min), den Inhalt vu Vinylacetat kann erop sinn bis 40%, der eent-Manéier Konversioun Taux vun der Reakter ass 10% ~ 21%, déi maximal Single Linn Design Skala kann 12,5 × 104t / a erreechen.

LupotechA Prozess kann net nëmmen extrudéiert Beschichtete resin mat méi verzweifelt Kette a besseren Impakt produzéiere, mee produzéiere och dënn Film Produite mat breet molekulare Gewiicht Verdeelung.De Schmelzindex an d'Dicht vun LDPE / EVA Produkter kënne gutt duerch APC Kontrollsystem kontrolléiert ginn, an eenheetlech Produkter kënne kritt ginn.D'Haaptrei Gewalt Aféierung vun dësem Prozess sinn Sirbon petrochemical, Yangzi petrochemical, Shanghai petrochemical, etc., den Apparat Kapazitéit ass 10 × 104T /a.

Exxon Mobil Kettelprozess

Den Exxon Mobil Tankprozess adoptéiert e selbst designéierte 1,5m3 Multi-Zone Tankreaktor.De Reaktor huet e méi grousst Aspekt Verhältnis, méi laang Retentiounszäit, méi héich Initiatoreffizienz a méi schmuel Produktmolekularegewiichtverdeelung, wat fir d'Produktioun vun dënnem Filmprodukter mat enger ähnlecher Qualitéit zum Röhreprozess fördert.

De Reguléierer ass anescht wéi d'Exxon Mobil Tube Method.Isobutene oder n-Butan gëtt benotzt, deen op 25 ~ 30MPa duerch d'High-Drock-Membranpompel gestäerkt gëtt, zweemol am Kompressor-Inlet injizéiert an an de Reakter mat Ethylen erakënnt.

D'Reaktor Drock Gamme ass breet, an de maximal Reaktioun Drock ass 200MPa, déi LDPE Homopolymer mat niddereg Schmelze Index an EVA copolymer mat héije Vinyl acetate Inhalt produzéiere kann.

Den Exxon Mobil Tankprozess kann LDPE Homopolymer Produkter mat Schmelzindex vun 0.2 ~ 150g / (10min) an Dicht vun 0.910 ~ 0.935g / cm3 produzéieren.Schmelzindex 0,2 ~ 450g / (10min) Vinylacetat Inhalt bis zu 35% Ethylen - Vinylacetat Copolymer (EVA) Produkter.D'Haaptrei Aféierung vun dësem Prozess ass Lianhong Group (fréier Shandong Hauda), den Apparat Kapazitéit ass 10 × 104T /a, TRINA, den Apparat Kapazitéit ass 12 × 104T /a, etc.