page_head_gb

Applikatioun

Basis Etappe vun PVC Profil Produktioun sinn:

PVC Profil Produktioun Prozess
  1. Polymer Pellets ginn am Hopper gefüttert.
  2. Vum Hopper fléissen d'Palette duerch d'Fütterhals erof a verbreet iwwer d'Fass duerch d'Spinnschraube.
  3. Barrel Heizungen bidden Heizung op Paletten a Schraubebewegung suergt fir d'Schéierheizung.Bei dëser Bewegung gi Paletten grëndlech gemëscht an hunn eng Konsistenz wéi décke Bubble Gummi.
  4. Nodeems Dir duerch d'Schraube an d'Fass passéiert, ginn d'Palette mat enger eenheetlecher Rate an de Stierf gefüttert.
  5. Geschmollte Plastik geet dann an d'Breakerplack an d'Bildschirmpack.Den Écran Pack funktionéiert als Kontaminatiounsfilter, während de Breakerplack d'Bewegung vum Plastik vu Rotatioun bis Längs ännert.
  6. D'Getriebepompel (tëscht dem Extruder an dem Stierwen läit) pompelt de geschmollte Plastik duerch d'Stär.
  7. De Stierf gëtt d'Finale Form dem geschmoltenem Plastik.Huel Sektioun extrudéiert andeems Dir e Mandrel oder Pin am Stierf setzt.
  8. Kalibrator gëtt benotzt fir de geschmollte Plastik ze halen deen aus dem Stierwen an der Dimensiounspezifizéierung kënnt bis et ofkillt.
  9. Cooling Eenheet ass wou de geschmollte Plastik ofgekillt gëtt.
  10. Haul Off Eenheet gëtt benotzt fir de Profil mat enger eenheetlecher Geschwindegkeet duerch d'Waasserbad ze extrahieren.
  11. Schneideenheet schneidt d'Profiler a wënschenswäert Längt automatesch soubal se d'Ausféierung passéieren.D'Geschwindegkeet vun der Oflehnungseenheet an der Schneideenheet muss synchroniséiert sinn.

Post Zäit: Jun-24-2022